ჩანგალი მწარმოებლების კარის ჩარჩოს დეფორმაციის ხარვეზის შენარჩუნების მეთოდი კარის ჩარჩოს დეფორმაციის შენარჩუნების მეთოდი: შეუძლია გამოიყენოს კორექტირების მეთოდი ჩანგალი კარის ჩარჩოს დეფორმაციის აღმოსაფხვრელად.როდესაც სატვირთო კარის ჩარჩოს მოხრა და დამახინჯება მცირეა, დასაშვებია ცივი კორექტირების მეთოდის გამოყენება სტატიკური დატვირთვით.როდესაც სატვირთო კარის ჩარჩოს მოხრა და დამახინჯება ძალიან დიდია და ცივი დაჭერით მისი გამოსწორება ადვილი არ არის, მისი გამოსწორება შესაძლებელია გაცხელებით.გათბობისას მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს გათბობის ფართობი.გათბობის ტემპერატურა, როგორც წესი, არ აღემატება 700℃ და ის უნდა გაცივდეს ნელა, რათა თავიდან აიცილოთ მტვრევადობა.სატვირთო მანქანის კარის ჩარჩოს ბზარის შეკეთების მეთოდი: შემოწმებისას, თუ სატვირთო მანქანის კარის ჩარჩოს ბზარი გატეხილია, უნდა შეკეთდეს.ჩანგალი კარის ჩარჩო შეკეთებამდე უნდა გამოსწორდეს და კარის ჩარჩოს თანდაყოლილი სისწორე უნდა შენარჩუნდეს.გაწურეთ ნაპრალი, სანამ მეტალის ბზინვარება არ გამოაშკარავდება, შემდეგ ყურადღებით შეამოწმეთ, განსაზღვრეთ ბზარის ზღვარი, საზღვრის გაფართოების 10მმ ბურღში ¢5-¢8მმ ლიმიტის ხვრელში.ბზარში სახეხი ბორბლის შეკეთება და ღარი ღარი გახეხვით.
არხის ფოლადი ჩანგალი ჩარჩოს ორივე მხარეს დაკავშირებულია 5 სხივით, რათა ჩამოყალიბდეს ჩარჩო სტრუქტურა.არხის ფოლადის ბოლოში მთავარი დამხმარე ფირფიტა ჩამოკიდებულია ჩანგალი ამძრავის ღერძზე, ხოლო დახრილი ცილინდრი, რომელიც დამონტაჟებულია დახრილ ცილინდრის საყრდენზე, არხის ფოლადის ბოლოში, დაკავშირებულია გარე კარის ჩარჩოს ჩარჩოსთან.დახრილი ცილინდრის გაფართოებამ შეიძლება გააცნობიეროს გარე კარის ჩარჩოს წინა და უკანა დახრილობა.ჩანგალი მუშაობის დროს, შიდა ჩარჩო ხშირად აწევს გარე ჩარჩოში, და დახრილი ცილინდრი უბიძგებს გარე ჩარჩოს დახრის წინ და უკან.არხის ფოლადის, სხივის, დახრილი ცილინდრის საყრდენის და ძირითადი საყრდენი ფირფიტის სტრუქტურა და განლაგება პირდაპირ გავლენას ახდენს სტრესის და გადაადგილების განაწილებაზე და მომსახურების ხანგრძლივობაზე.სატვირთო მანქანის სტრუქტურული ანალიზის მიხედვით, როდესაც კარის ჩარჩო მაღლა ადის და დიდ კუთხამდე იხრება, გარე კარის ჩარჩო ექვემდებარება დიდ სტრესს, ამიტომ ჩვენ ვირჩევთ ამ სამუშაო პირობას სიმულაციური დატვირთვის გამოთვლისთვის.
მანქანის ცილინდრის დამტვირთველის მთავარი რედუქტორის შეკრების საფეხურები შემდეგია: პირველ რიგში, ამოიღეთ დამაკავშირებელი ჭანჭიკები მთავარ შემამცირებელ კრებულსა და ამძრავ ღერძის კორპუსს შორის და გაფხვიერეთ ისინი ამძრავი ღერძის კორპუსით;მეორეც, ჩასვით დასაშლელი ურიკა შასისში და აწიეთ სამაგრი, გაასწორეთ სახურავის ფირფიტის გრძელი ხვრელი მთავარი რედუქტორის ასამბლეის ფლანგის ხვრელთან და შეაერთეთ საყრდენი ფლანგთან ერთად ჭანჭიკებით;კვლავ გაათავისუფლეთ გაჩერების ხრახნი, შეცვალეთ ბოძის პოზიცია, დაატრიალეთ ზედა ღერო, რათა დაიჭიროს მთავარი რედუქტორის კრებული;შემდეგ, გადაიტანეთ ურიკა უკან, ისე, რომ მთავარი რედუქტორი ასამბლეა ნელა მოშორდეს მამოძრავებელ ღერძს;შემდეგ, ამოიღეთ ცილინდრის გამწევი ღერო, რათა შეამციროთ ძირითადი რედუქტორის შეკრების სიმაღლე;გადაიტანეთ დემონტაჟის ურიკა მამოძრავებელი ღერძიდან და გადაიტანეთ მთავარი რედუქტორის კრებული დანიშნულ ადგილას.
პრობლემის გადაჭრის მიზნით, ჩვეულებრივ საშინაო დავალებაში ყურადღებას ვაქცევდი დაკვირვებას.იმავე მუშა მდგომარეობაში მყოფ მსგავს სატვირთო მანქანასთან შედარების შედეგად, აღმოჩნდა, რომ ჩანგლის კბილების უკანა სავარძელსა და ჩანგლის კარის ჩარჩოს შორის არის 13 სმ უფსკრული.ჩანგლის კბილების დაძაბვისას, ისინი შეიძლება პირდაპირ იმოქმედონ კარის ჩარჩოს საყრდენზე დაძაბულობის გადაცემის უკმარისობის გამო, რის შედეგადაც საკისარი გასკდება.
წარმოიდგინეთ ჩანგლის კბილის უკანა სავარძლის ორივე მხარეს და კარის ჩარჩოს შორის არსებული უფსკრული თითოეული შედუღებული რკინის სავარძლის პოზიციაზე, ისე რომ უფსკრული ჩანგლის კბილის უკანა სავარძელსა და კარის ჩარჩოს შორის შემცირდეს დაახლოებით 5 მმ-მდე.ასე რომ, როდესაც ჩანგლის კბილები ჩანგლის ძალაზე და ზემოქმედების შედეგად, შედუღების რკინის მეშვეობით კარის ჩარჩოს დაამატებს გარკვეულ ძალას და კარის ჩარჩო ფიქსირდება ბორბალზე და სხეულზე, შეუძლია გაუძლოს ძალას და არა დაზიანებას, თავიდან აიცილებს ზემოქმედების ეფექტი საკისრზე პირდაპირ, ირიბად იცავს კარის ჩარჩოს ტარებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტარების დატვირთვა და დაზიანება.ამ იდეას მხარი ტექნიკურმა განყოფილებამ დაუჭირა და ტრანსფორმაცია ტექნიკური განყოფილების მექანიკური სარემონტო სახელოსნომ განახორციელა.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-12-2021